Da Nickel allergieauslösend wirken kann, wenn es in Kontakt mit der Haut kommt, ist der Einsatz von Nickel aufgrund von Gesetzen und Bestimmungen durch Normen eingegrenzt. Die Norm EN 1811 ist im Jahr 2004 erstellt worden.
Die Brillenindustrie fordert hier, dass Brillen keinen direkten Kontakt mehr zur Gesichtshaut haben dürfen. Kunststoff, Silikonteile oder Beschichtungen schützen üblicherweise die Brillenbügel und die Teile, die auf der Nase aufliegen.
Um das optische Design aufzuwerten, müssen die elektrolytischen Überzüge folgende wichtigen Voraussetzungen erfüllen:
- attraktives Design
- eine hohe Widerstandsfähigkeit bei Benutzung (Gestaltung des Rahmens)
- eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Beanspruchung und Schweiß
- hohe Verschleißfestigkeit
Verfahren
Wir sind Partner von namhaften Herstellern von Luxusgütern in Frankreich, zahlreichen Marktführern in der Schweizer Region Jura, sowie Luxottica und Sàfilo in Italien, alles Firmen, die auf die Brillenindustrie spezialisiert sind.
Einige Qualitätsanforderungen definieren die Zusammensetzung des Rahmenmaterials:
- Sonnenschutz und/oder verbesserte Sicht
- Art des Trägermaterials von Maillechort (eine Kupfer-Nickel-Zink-Legierung) bis zu Titan
Die galvanischen Überzüge werden in mehreren Schichten aufgebracht, abhängig vom Qualitätsanspruch. Die Beschichtung mit Gold bleibt die vollkommenste Art, den Brillenrahmen zu verschönern. Häufig werden hier Legierungen aus Palladium oder Gold, wie z. B. AURIUM 298 eingesetzt. Diese spezielle Farbe „Rose Lunette“ (Rosafarbene Brille), ist ein klares Zeichen für einen qualitäts-orientierten Lieferanten. Diese Farbe reproduziert in idealer Weise mechanisch plattiertes Feingold, das auf Grund des unerschwinglichen Preises nicht mehr tragbar ist.
Innovationen
COVENTYA hat einige bedeutende Vorteile für die Brillen-Industrie hervorgebracht. Dank unserer Forschung haben wir nicht nur Schwermetalle, sondern auch die explosive Pikrinsäure aus unseren Produkten eliminiert, die Metallverteilung der Beschichtungen wesentlich verbessert und neue Legierungen entwickelt.
Wir haben die neuen Gold-Verfahren EPIDOR, PARADOR und AURANE auf den Markt gebracht, welche die drei Hauptkriterien für Wettbewerbsfähigkeit erfüllen:
- hohe Produktivität
- exzellente Qualität
- Umweltfreundlichkeit
Plating on plastics
Vorbehandlung – SILKEN Linie
Chrom-frei-SILKEN BOND
Dekorativ
Kupfer – CUBRAC 400 & 600 Linie
Kupfer – DIASTAR 100
Nickel – CRYSTAL
Nickel – CRYSTAL BLACK
Nickel – CRYSTAL BARREL
Nickel – SATIN CRYSTAL
Chrom – TRISTAR Linie
Chrom – Chrome 200 Linie
Zinn Legierung – CEDIA
Zinn Legierung – NISTLA
Edelmetall
Bronze – AURALLOY Linie
Gold – EPIDOR Linie
Gold – AURIUM Linie
Palladium – DECOMET Linie
Ruthenium – RUTHENIUM Linie
Platin – PLATINUM Linie
