Nos sociétés industrielles sont très dépendantes des produits dérivés du pétrole. Du carburant aux cosmétiques, la vie telle que nous la connaissons sera irréversiblement modifiée lorsque la réserve des produits dérivés du pétrole se raréfiera. Cependant, aujourd’hui, peu de gens connaissent le rôle des finitions métalliques dans la récupération et le transport du pétrole.
Les fluides corrosifs, les gaz et l’eau de mer infligent des dégâts important sur les tuyaux, valves et autres composants non protégés. L’utilisation d’alliages sophistiqués tels que l’invar, l’hastelloy ou même l’inox représente un coût de fabrication important pour une entreprise pétrolière.
Les dépôts métalliques par voie électrolytique ou chimique sont fréquemment envisagés par ce secteur de marché. Le Nickel chimique au phosphore est utilisé de façon extensive dans cette industrie depuis les années cinquante. Il est admis que 15% du Nickel chimique dans le monde est utilisé d’une façon ou d’une autre dans le forage, le raffinage ou l’acheminement du pétrole.
Nos procédés
COVENTYA est conscient de l’importance de ce marché dans son portfolio d’applications. En Europe, Amérique du Sud et Etats-Unis, COVENTYA a grandi et s’est diversifié de façon exponentielle.
Le Brésil, la Chine, l’Europe de l’Est et les pays émergents d’Asie du Sud Est offrent de nombreuses opportunités d’expansion dans ce secteur de marché primordial aux spécificités techniques avancées.
Nos innovations
Suite à la flambée des prix et à la raréfaction de cette matière première, les entreprises pétrolières exploitent des zones de plus en plus difficiles. Ces zones d’accès requièrent de nouvelles protections pour faire face aux conditions rigoureuses d’exploitation. COVENTYA dispose de procédés tels qu’ENOVA H15 et ENOVA 949 pour répondre à des applications dans des milieux agressifs. Ces procédés de Nickel Chimique produisent une couche de Nickel allié avec plus de 10% de phosphore donnant un dépôt sans porosité et imperméable aux attaques.
Les nouveaux dépôts composites trouvent leur place dans cette industrie ; l’avenir nous montrera sans doute que les dépôts métalliques de Nickel au Phosphore à base de nanoparticules améliorent nettement les performances techniques de revêtements. ENOVA KR est quant à lui un procédé incorporant des particules de nitrure de bore dans sa matrice de nickel phosphore. Ces particules améliorent la résistance à l’usure et la lubrification et le Nitrure de bore est un excellent lubrifiant pour film sec. En fin, ENOVA 110, à base de composants de PTFE, permet également de conférer une très bonne lubrification et des propriétés anti-adhérentes au dépôt.
Les technologies des énergies solaires et éoliennes ainsi que l’éthanol et autres alternatives au fuel créent déjà de nouvelles opportunités de développement pour une société telle que COVENTYA, à fort potentiel d’innovation.
Fonctionnel
Nickel Chimique – Ligne ENOVA
ENOVA Systèmes à haut phos. – ENOVA H 15 & ENOVA 949/950
ENOVA Systèmes à moyen phos. – ENOVA EF 587 & ENOVA EF 509
ENOVA Systèmes à bas phos. – ENOVA EF 163 &ENOVA EF 243
Systèmes composés spéciaux – ENOVA KR (hBN) & ENOVA 110 (PTFE)
